kptny

Koon pienennystekniikka – Haastattelu: "Digitointi luo suurta läpinäkyvyyttä"

hlj

Getechan toimitusjohtaja Burkhard Vogel Teollisuus 4.0:sta rakeistusteknologiassa Monilla muovinjalostusteollisuuden aloilla rakeistusteknologian tuotantoon liittyvä integrointi ruiskuvalu-, suulakepuristus-, puhallusmuovaus- ja lämpömuovauslinjoilla etenee nopeasti.Granulaattorivalmistaja Getecha reagoi tähän trendiin varhaisessa vaiheessa ja varustaa nyt RotoSchneider-sarjansa suppilo- ja syöttörakeistimet lukuisilla älykkäillä toiminnoilla Teollisuus 4.0 -kriteerien mukaisesti.Toimitusjohtaja Burkhard Vogel kertoo haastattelussa, mikä on tärkeää.

Herra Vogel, kuinka merkittävää Getecha-granulaattorien varustaminen Teollisuus 4.0 -toiminnoilla on tällä hetkellä kehitysinsinööreillenne?Burkhard Vogel: Jatkuvan innovaatioprosessin lisäksi roottoreiden, leikkuukammion sekä syöttö- ja tyhjennysjärjestelmien keskeisten suorituskykykomponenttien optimoimiseksi hyödyllisten Industry 4.0 -toimintojen kehittäminen rakeistamiimme on lisännyt. erittäin tärkeä, varsinkin viimeisen kolmen tai neljän vuoden aikana.Tämä koskee sarjaa, jossa on pieni ja kompakti puristusrakeistussarjan rinnalla, sekä suuria keskirakeistuslaitteita ja syöttörakeistuslaitteita.Mikä tässä on mielestäsi ratkaiseva tekijä?Vogel: Tarkastellaanpa sitten autoteollisuutta ja sen tavarantoimittajia, pakkausmateriaalien valmistusta tai laajaa kuluttajatuotteiden sektoria – kaikilla toimialoilla halu automatisoida lisää tuotantoprosessien digitalisointia ajaa.Teollisuus 4.0 -standardien mukaisten rakenteiden toteuttaminen ei pysähdy materiaalinkäsittely- ja rakeistustekniikan aloille.Insinöörimme ymmärsivät tämän useita vuosia sitten, joten olemme jo kyenneet keräämään huomattavaa osaamista tällä alueella ja pystymme nyt varustamaan RotoSchneider-rakeistimemme joukolla älykkäitä tieto- ja viestintäominaisuuksia.

Ê Ovatko nämä Teollisuus 4.0 -toiminnallisuudet sillä välin granulaattoreiden vakiovarusteita?Vogel: Ei kaikissa tapauksissa.Teollisuus 4.0 -toiminnallisuus saa asiakkaan huomion vasta silloin, kun hän haluaa integroida rakeistusteknologian pääosin automatisoituihin muovinkäsittelyprosesseihinsa.Tällöin granulaattoreiden tieto- ja viestintätekninen integrointi tuotantoteknologian infrastruktuuriin on keskeisessä roolissa, jotta niiden tehokkuus ja saatavuus voidaan turvata myös digitaalisella tasolla.Voitko olla tarkempi tästä näkökulmasta?Vogel: Kuvittele muoviprosessoria, jonka tarkoituksena on integroida yksi tai jopa useita keskeisistä tai puristimen vieressä olevista rakeistajamme materiaalivirtaansa ja automatisoituihin tuotantoprosesseihinsa käyttämällä kuljetinhihnoja, kallistuslaitteita, täyttöasemia ja muita oheisjärjestelmiä. jätteiden ja jätteiden palauttamiseksi tuotantoon kierrätyskierron kautta resursseja säästävällä tavalla..Osana tällaista projektia, useat Teollisuus 4.0 -ominaisuudet granulaattoreissamme voivat tarjota arvokkaita palveluita.Tämä johtuu siitä, että se ei vain tue jatkuvaa järjestelmän optimointia, vaan palvelee myös laadunvarmistusta, mahdollistaa prosessien seurannan ja voi merkittävästi parantaa tuotantolinjan käytettävyyttä.Millä Teollisuus 4.0 toiminnoilla rakeistimessa joka tapauksessa tulisi olla?Vogel: Tämä päätetään projektin konkreettisten vaatimusten ja asiakkaan tavoitteiden perusteella.Monet asiat ovat nyt toteutettavissa, koska käytämme lukuisia modernin anturi- ja liitäntäteknologian mahdollisuuksia sekä useita vakiintuneita kenttäväyläjärjestelmiä.Tällä tavoin voidaan hyödyntää, dokumentoida, käsitellä, visualisoida ja arvioida monia tärkeitä prosessi- ja konetietoja.Onko sinulla havainnollistavaa esimerkkiä tästä?Vogel: Jos signaalinvaihto granulaattorin ja tuotantolinjan välillä on konfiguroitu, kaikki tilat, toiminnot ja virhetapahtumat voidaan tallentaa ja määrittää.Tämän perusteella kriittiset tilanteet voidaan raportoida määritellyillä varoitustasoilla ylemmän tason tuotannonohjausjärjestelmälle, joka sitten käynnistää sopivat vasta- ja korjaavat toimenpiteet varhaisessa vaiheessa.Lisäksi on mahdollista tallentaa kaikki tuotannon kannalta merkitykselliset rakeistimen suorituskykyparametrit ja materiaalin tunnusluvut – kuten läpijuoksu tai jauhetun materiaalin laatu – ja lähettää ne käyttötietoihin hankinta- tai päädiagnostiikkakategorian sys. - muoviprosessorin tuotteet lisäarviointia varten.Tämä koskee myös käyntiaikoja, energiankulutusta, suorituskykyhuippuja ja monia muita granulaattoreiden toiminnasta johtuvia parametreja.Voimme myös järjestää kaikkien järjestelmäviestien välityksen isäntätietokoneelle ja arkistoinnin sinne analysointia ja dokumentointia varten..Tämä luo maksimaalista läpinäkyvyyttä automatisoidun järjestelmän toimivuudesta.Eli laitoksen hoitaja saa myös tietoa tärkeiden prosessi- ja laatuparannusten toteuttamisesta?Vogel: Aivan.Ei vähiten siksi, että osa tuotantolinjan ja rakeistuslaitoksen välisen signaalinvaihdon kautta käsitellystä datamateriaalista on saatavilla myös Teollisuus 4.0 -toimintoihin, jotka mahdollistavat ns. Predictive Monitoringin ja lisäävät laitoksen käytettävyyttä.Esimerkiksi suuri osa kerätyistä tiedoista voidaan valmistaa ennakoivaa ylläpitoa varten ja sitten hakea Getechan etäylläpitotyökalulla.Tätä tarkoitusta varten granulaattorit voidaan linkittää ja integroida asiakkaan MRO-infrastruktuuriin.Tästä saatu tieto virtaa myös Getecha-granulaattorien integroidun "käsikirjan" vianetsintäluetteloon.Tuotantokoneen pääohjausjärjestelmä voi sitten näyttää nämä tiedot käyttäjälle.Minkä alan 4.0-projektien parissa Getecha työskentelee parhaillaan?Vogel: No, nämä ovat käynnissä olevia projekteja asiakkaiden kanssa, enkä voi paljastaa niistä liikaa.Mutta voin kertoa, että olipa kyse paksujen polypropeenilevyjen suulakepuristamisesta syntyneestä jätteestä, kahvikapseleiden lämpömuovauksen viallisista osista tai kalvotuotannon reunaleikkauksista – monin paikoin Teollisuus 4.0 -toiminnoilla varustetut Getecha-rakeistimet ovat nyt käytössä. vakiintunut osa tuotantolinjoja.Digitalisaatio – sopivien roottorien, käyttölaitteiden, täyttösuppiloiden ja monien muiden komponenttien valinnan lisäksi – on nyt tärkeä tekijä granulaattorimme asiakaslähtöisessä suunnittelussa..ja odotamme vakaasti, että tämän aiheen merkitys kasvaa jatkossakin

KEPT MACHINE on ammattimainen toimittaja tuotantolinjalle muovin suulakepuristusteollisuuden alalla.

Autamme asiakkaan tehdasta parantamaan Pvc-ekstruuderin tuotantoa ja tuotetta.


Postitusaika: 2021-03-04